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数控转塔冲床的特性有哪些?

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数控转塔冲床是压力加工设备中最具生命力的集机、电、液一体化的产品,用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工。通过自动编程,可对板材进行X、Y方向和精确定位,自动选择转盘模具库中的模具,按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔,也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓,也可进行特殊工艺加工,如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。 数控转塔冲床广泛用于多品种的板材加工行业,如高低压电力开关成套设备、通讯电子、计算机、电梯、空调、厨具、建筑幕墙装饰、五金家具、电气控制箱、机械外罩加工等行业。

(1)床身采用开式整体焊接结构,热处理去内应力,刚性好,保证机床精度长期稳定,延长了机床和模具寿命;

(2)转塔采用高强度耐磨球墨铸铁的厚转塔,具有自润滑功能、磨损极小;并经热处理去内应力,刚性好、精度稳定、抗冲击能力强;厚转塔使模具的对中性好、导向精度高、抗偏载能力强,大大提高模具使用寿命;转盘锥销定位,精度高、选模快,保证机床精度及提高使用效率,侧向定位可有效地避免因端面定位而造成的转塔端面受力而变形。配装模具采用A、B、C、D四级分类标准,不同尺寸规格的模位数量分配合理,节约模具,降低使用成本;

(3)旋转模系统采用独特的蜗杆蜗轮传动方式,稳定性好,精度高:分度模采用剖分式蜗杆蜗轮传动,传动比大,自锁性好,消除了侧向间隙,分度精度高,调整方便,并具有误操作保护功能,可避免蜗杆蜗轮和模具的损坏;

(4)传动系统采用Rexroth和HIWIN名牌直线导轨副、大直径大导程的滚珠丝杆副,保证传动速度和运动精度;

(5)夹钳采用气动全浮动式夹钳,上、下浮动可减少板材的变形,整体式燕尾溜板联接,刚性好、夹钳移动方便;

(6)工作台采用硬质毛刷台面,可降噪、减振,保护板材表面,进口铝型材工作台支架,外形美观,侧面配有活动工作台,可安全、方便、快速地更换或检修模具;

(7)关键电气、液压、气动、传动元件采用进口元件,保证了整机性能的稳定性和可靠性;

(8)再定位装置采用全浮动式结构再定位装置,扩大了加工范围,可有效减小噪声及对工件的划伤;

(9)集中润滑装置可将润滑油送入各润滑点,减小各运动副的摩擦,提高机床的使用寿命;

(10)自动编程软件可完成从零件设计到程序生成的一体化,可自动套裁、夹钳自动避让,无加工死区,自动优化排料使板料的利用率达到最优;

(11)数控系统采用专为数控压力机设计的先进的数控系统SIEMENS840D,该系统性能可靠、软件功能齐全,编程操作简单、易学。输入方式有键盘输入方式和内存方式,工件的定位采用交流伺服系统驱动,定位快速、准确;

(12)液压系统噪音及振动小、速度快,具有过载自动保护,确保机床的精度和动力需求,可实现行程无级调整,方便调节不同板厚时的冲压行程及补偿模具刃磨量,提高效率,无伺服阀,对油品要求不高。省电,液压系统自备高效风冷装置,节约电力消耗,整机日常维护保养简便,定期更换项目少,减轻用户维护成本。